Α15 Καθαρό σίδερο για αποχέτευση βροχερού νερού

Κάλυψη αποχέτευσης νερού βροχής από ευέλικτο σίδηρο για αστική χρήση

Η διαδικασία παραγωγής καλυμμάτων σωληνώσεων από εύκαμπτο σίδηρο περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα στάδια:

Προετοιμασία πρώτης ύλης:

Βασικό υλικό: Επιλέξτε χάλυβα, χαλύβδινα και ανακυκλωμένα υλικά (μη ειδικά προϊόντα που ανακυκλώνονται κατά την παραγωγή, χυτοσυστήματα, κλπ.).το κατεργασμένο χάλυβα προσαρμόζει τη σύνθεση του λιωμένου σιδήρου, και τα ανακυκλωμένα υλικά μειώνουν το κόστος και βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα.
Βοηθητικά υλικά: Προσθέστε στοιχεία κράματος όπως πυρίτιο, μαγγάνιο και χαλκό για να βελτιώσετε τις επιδόσεις, προσθέστε σφαιροειδή παράγοντες όπως μαγνήσιο και σπάνιες γης,και εμβολιαστικά όπως το σιδηροπυριτικό πυρίτιο για να εξασφαλιστεί η σφαιροειδήση..
Επιθεώρηση: Οι πρώτες ύλες δοκιμάζονται στο εργοστάσιο για να εξασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα σε στοιχεία όπως άνθρακα, πυρίτιο, μαγγάνιο, φωσφόρο,και θείο και η σύνθεση των σφαιροειδών και των εμβολιαστικών ουσιών πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής.

Συστασία:

Εγκατάσταση: Το χάλυβα, το χαλύβδινο και τα ανακυκλωμένα υλικά φορτώνονται στο φούρνο τήξης (κουπόλα/ηλεκτρικός φούρνος) ανάλογα.και στη συνέχεια το σκουπίδι χάλυβα και τα ανακυκλωμένα υλικά τοποθετούνται για να αποφευχθεί η επίδραση των προσμείξεων.
Έλεγχος της θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία τήξης είναι 1450 - 1550°C (υψηλότερη από τον κανονικό γκρίζο χυτοσίδηρο), έτσι ώστε οι πρώτες ύλες να έχουν λιώσει πλήρως και η σύνθεση να είναι ομοιόμορφη,που ευνοεί την επακόλουθη επεξεργασία.
Προσαρμογή της σύνθεσης: Εντοπισμός και προσαρμογή συνεχώς της σύνθεσης του λιωμένου σιδήρου κατά τη διάρκεια της τήξης για να εξασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα σε στοιχεία όπως ο άνθρακας και το πυρίτιο είναι κατάλληλη.Η υπερβολική περιεκτικότητα σε άνθρακα αυξάνει την εύθραυστηΤο πολύ χαμηλό πυριτίου επηρεάζει την σφαιροειδισμό, το πολύ υψηλό πυριτίου μειώνει την αντοχή, το πολύ χαμηλό επηρεάζει τη ρευστότητα.

Σφαιροειδοποίηση και εμβολιασμός:

Σφαιροειδοποίηση: Μετά την τήξη του λιωμένου σιδήρου, προστίθενται σφαιροειδοποιούντες παράγοντες (μαγνήσιο, σπάνιες γης κλπ.) σύμφωνα με το 1% - 2% της μάζας του λιωμένου σιδήρου,Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο του ξεβράγματος (βάλε το κάτω μέρος της λιωμένης σιδερένιας γλάστρου, γρήγορα να ξεπλύνετε το λιωμένο σίδερο για να αντιδράσει) ή τη μέθοδο μεταφοράς (το λιωμένο σίδερο χύνεται στην κουβά μεταφοράς και στη συνέχεια τοποθετείται στο καλούπι μετά την προσθήκη του παράγοντα),αντιδράσει για 3 - 5 λεπτά, αφήστε το γραφίτη να γίνει σφαιρικό, βελτιώστε τη δύναμη, την αντοχή και την αντοχή στην φθορά.
Ενέσιμα: Μετά την σφαιροειδήση, προσθέστε εμβολιαστικό (φερροπυρίτιο κλπ.) σύμφωνα με το 0,3% - 0,8% της μάζας του λιωμένου σιδήρου,Χρησιμοποιήστε εμβολιασμό ροής (προσθέστε κατά τη διάρκεια της χύσης) ή εμβολιασμό με κουτάλι (προσθέστε στην χυμένη κουτάλι σιδήρου και χύστε μετά την χύση) για να βελτιώσετε τις μπάλες γραφίτη και να βελτιώσετε τις μηχανικές ιδιότητες.Για την ανίχνευση της επίδρασης μπορούν επίσης να διεξαχθούν μεταλλωγραφική ανάλυση και δοκιμή σκληρότητας.

Χύτευση και χύτευση:

Προετοιμασία μούχλας: Χρησιμοποιήστε μούχλα άμμου (καλή διαπερατότητα αέρα και αποδοτικότητα) και φτιάξτε το μούχλα σύμφωνα με το σχέδιο του καλύπτη του σωληνώματος για να εξασφαλιστεί το μούχλασμα και να αποφευχθούν οι ρωγμές ψύξης.
Ελέγχος θερμοκρασίας και ρύθμιση ταχύτητας: Λόγω της κακής ρευστότητας και της μεγάλης συρρίκνωσης του εύκαμπτου σιδήρου, η θερμοκρασία χύτευσης είναι 1350 - 1450 °C και η ταχύτητα είναι μέτρια.,πολύ αργά και εύκολα σε χαμηλή θερμοκρασία, με αποτέλεσμα την κακή χύση.
Εγκατάσταση ψύξης του ανυψωτήρα: Ο ανυψωτής αποθηκεύει το πλεονάζον λιωμένο σίδηρο για να αντισταθμίσει την συρρίκνωση της στερεοποίησης· η ψύξη επιταχύνει την ψύξη και βελτιώνει την ποιότητα.

Ψύξη:

Μέθοδος: Μετά την έγχυση, αφήστε το κάλυμμα του σωληνώματος να κρυώσει φυσικά στο καλούπι (αρκετές ώρες έως δεκάδες ώρες, ανάλογα με το μέγεθος και το πάχος),και μπορεί επίσης να βοηθηθεί από την αναγκαστική ψύξη και ψύξη ψύξης.
Ελέγχος ταχύτητας: η ταχύτητα ψύξης επηρεάζει τις επιδόσεις.και η ταχύτητα πρέπει να ελέγχεται εύλογα ανάλογα με το υλικό και το μέγεθος.

Μετά την μεταποίηση:
Καθαρισμός άμμου: Χρησιμοποιήστε ένα μηχάνημα ρίψης άμμου με δονήσεις, ένα μηχάνημα ρίψης άμμου με ψεκασμό, κλπ. για να διαχωρίσετε το χύτεμα από το καλούπι άμμου, να καθαρίσετε την επιφάνεια/τις εσωτερικές ακαθαρσίες και τα τρύπια,και υπάρχουν μηχανικές (υψηλής απόδοσης, αλλά εύκολο να καταστρέψει την επιφάνεια) και χειροκίνητες (διατήρηση της ποιότητας της επιφάνειας, αλλά αργή) μεθόδους καθαρισμού άμμου.
Κόψιμο και άλεση: κόψιμο με φλόγα και πλάσμα των καλυψεών μεγάλων οπών; άλεση της επιφάνειας, αφαίρεση των σπασμάτων και της λάμψης, ομαλοποίηση της επιφάνειας, με χρήση τροχών άλεσης, ζώνων άμμου και άλλων εργαλείων.
Θερμική επεξεργασία: αναψύξη, εξομάλυνση, σβήσιμο και θέρμανση κλπ., για την αλλαγή της εσωτερικής δομής και των επιδόσεων, τη βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής, της αντοχής στην φθορά κλπ.
Επεξεργασία κατά της διάβρωσης: ψεκασμός χρώματος ασφαλτίου, γαλβανισμός, θερμική ψεκασμός, ηλεκτροστατική ψεκασμός κλπ. για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής.Τα υπόγεια καλύμματα λακκούβων συχνά επεξεργάζονται με άσφαλτο για προστασία από τη διάβρωση.

Επιθεώρηση ποιότητας:

Εμφάνιση: Ελέγξτε αν η επιφάνεια έχει ρωγμές, πόρους, τρύπες στην άμμο, αν είναι ομαλή και αν το μέγεθος πληροί το πρότυπο.
Δυναμικότητα: διενεργούνται δοκιμές εφελκυσμού, κάμψης και πρόσκρουσης για τη μέτρηση των μηχανικών ιδιοτήτων· αντοχή σε φορτίο, αντοχή στην κόπωση,και δοκιμές αντοχής στη διάβρωση εκτελούνται σύμφωνα με το πρότυπο EN124 και άλλα πρότυπα, όπως βαθμός D400 για τη μέτρηση 40 τόνων αντοχής.
Ταχύτητα σφαιροειδοποίησης: η μεταλλικογραφική ανάλυση μετρά το ρυθμό σφαιροειδοποίησης του γραφίτη (συνήθως απαιτείται να είναι ≥ 80%) για τη μέτρηση της ποιότητας του εύκαμπτου σιδήρου.

Συσκευή και αποθήκευση του τελικού προϊόντος:

Αφού περάσει από την επιθεώρηση, συσκευάζεται με πλαστική ταινία, κουτιά κλπ. για να αποφευχθεί η βλάβη κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.
Οι αποθήκες τελικών προϊόντων ταξινομούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τα μοντέλα, αναμένοντας να αποσταλούν.